一、選定開山(shān)空壓機安裝場(chǎng)所：

開山空壓機安裝場所(suǒ)的選定應保證日後空壓機的維修方便，避免因環境的(de)不理想(xiǎng)導緻空壓機的(de)非正常運轉。适宜的安裝場所是正确使用空壓(yā)機系統的先覺條件。

1、安裝場所要求采光(guāng)良好，具有足夠的照明，以利操作(zuò)及維修。

2、相對濕度小，灰塵少，空氣清淨且通風良好。

3、如環境溫度過(guò)高（大于45℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直(zhí)射、打開門窗等），以(yǐ)避免不必要的高溫停機；如環境溫度較(jiào)低(dī)（小于0℃），須控(kòng)制潤滑油的凝點溫度在(zài)環境溫度之上。

4、如果工廠環境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風導管，将進氣端引向空(kōng)氣比較幹淨的地方(fāng)。導管的安(ān)裝必(bì)須便于拆裝，以利維(wéi)修(xiū)，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

5、空壓(yā)機周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機與牆之間至少須有1500mm以(yǐ)上的距離。最好有(yǒu)起重設備。

6、空壓機離頂端空間距離(lí)1500mm以上。

二(èr)、配管、基礎及冷卻系統注意事項

1.配管

（1）主管路配管時，管路必須有1º~2º向下的傾斜(xié)度，以利管路中(zhōng)的凝結水排出。

（2）配管管路壓力降不得超過空壓機(jī)額定壓力的5%，管路較長(zhǎng)時最好選用比設計值大的(de)管徑。

（3）支線管路必(bì)須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。

（4）需潤滑的氣動工具應裝三聯組合(hé)即(jí)串聯安裝分水濾氣器、減壓閥、油霧(wù)器（供給潤滑油(yóu)），以維護工具(jù)的使用壽命。

（5）主管路不要任意縮小或(huò)放大，如果必須縮(suō)小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發生，導(dǎo)緻大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓(yā)力，管路的壽命會大大縮短(duǎn)。

（6）空壓機(jī)之後如果有儲(chǔ)氣罐及幹燥機(jī)等淨化緩沖設施，理想的配管(guǎn)應是空壓機+儲氣罐+幹燥機。儲氣罐可濾除大(dà)部分的水份，同時儲氣罐亦有降低(dī)排出氣體(tǐ)的溫度等(děng)功能，較低溫(wēn)度且含水較少的空氣再進(jìn)入幹燥機，可減輕(qīng)幹燥機的負荷。

（7）若系統斷續用氣，且空氣用量很大，最(zuì)好在支管(guǎn)路上加裝一儲氣罐起緩沖作用。一(yī)方面減少空重車的次數，另一方面延長空壓機電氣的壽命。

（8）低于1.5Mpa的壓(yā)縮空氣，其流(liú)速須在15m/s以下，以避免管(guǎn)路中過大的壓力降。

（9）管路中盡量減(jiǎn)少使用(yòng)彎頭及各類閥門，以減少壓(yā)力損失。

（10）理想的配管是主管線環繞(rào)整個廠房，且在(zài)環狀主幹線上配置(zhì)适當閥門。如此，在(zài)廠房任何位(wèi)置的支線管路，均可獲得兩個方向的壓(yā)縮空氣，倘若某支線用氣兩突(tū)然增大，也不至于造成(chéng)明顯的壓力；另外(wài)維修時，閥門可用于切斷管路。

2.基礎(chǔ)

（1）基礎應建立在(zài)硬質土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造成額外的振動。

（2）空壓機如裝在樓(lóu)上，須作(zuò)好防振處理（如墊一層10mm厚的橡膠），以防振動的傳遞和共振的産生。

3.冷卻系統

三、電器一般規範及安(ān)全規範

1、根據空壓機功率的大小，正确選用電源線(xiàn)徑，不得選用太小的(de)線徑(jìng)，否則電源線容易因高溫燒毀并導緻危險。

2、空壓機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避(bì)免與其他不同電力消耗并聯(lián)使用。如并聯使用時，可能會因過(guò)大的電壓降或三(sān)相電流不平衡(héng)形成空壓機的過載而使(shǐ)保護裝置跳機，大功率(lǜ)的空壓(yā)機尤(yóu)須特别注意。

3、依據空壓機功率數配置适當的無熔絲開關（NFB），以保護系統中電(diàn)器開關，并确保安全。

4、空壓(yā)機配電時，須确認電源電壓與電機的額定電(diàn)壓相吻(wěn)合。

5、必須架設電動機或系統的接地線，防止因漏電而(ér)造成危險，而且接地線不可直(zhí)接接在空氣輸送管上(shàng)。

6、電機運行期間電源電壓與額定值(zhí)的偏差不大于±5%；頻(pín)率與額定值的(de)偏差不大于±1%；電機三相(xiàng)電流中任何一相與三相平均值的偏差不大于三相平均值±10%。

開山空(kōng)壓機安裝完成後的調試必須由我(wǒ)公司指定或認可的調試人員進行。