開山(shān)空壓(yā)機異響原因及解決辦法

從結構原(yuán)理上來說，螺杆空壓機較之傳統的活(huó)塞(sāi)空壓(yā)機，具有運行平穩，噪音低的特(tè)點。然而，很多螺杆空壓機(jī)用戶在使用時都會(huì)遇(yù)到設(shè)備運行時出現異響的情況，比如金屬碰撞聲、均(jun1)勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文由開山空壓機編(biān)寫僅供同行參考。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽型配合度過(guò)大造成打滑産生嘯叫(jiào)聲（皮(pí)帶傳動型）。

開山空壓機皮帶打(dǎ)滑可以從以下幾方面判斷并确定(dìng)：（1）靠近(jìn)設備時能(néng)聞(wén)到一種皮帶焦糊(hú)味，仔細觀察，會皮帶(dài)附近地面上有(yǒu)皮帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩(mó)擦聲；（3）由于(yú)負(fù)荷不均勻，造成電流擺動大(dà)。

解決方案：旋轉調整螺栓，調整皮帶到合适的松緊度，變(biàn)形量(liàng)小于5mm，但不可(kě)過緊。重(zhòng)新(xīn)調整後帶負荷運行，如(rú)果仍舊打滑，則(zé)需更(gèng)換皮帶。

皮帶的更換和皮帶的調整(zhěng)程序基本相同，但是須注意(yì)的是，更(gèng)換皮帶時，不能隻(zhī)更換一根皮帶，否則會因皮帶張力(lì)不同而使新皮帶更換後損壞，同時務必注意不要将(jiāng)潤滑油(yóu)濺到皮帶或皮帶輪上(shàng)，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開(kāi)山(shān)空壓機運行時缺油，使陰陽螺杆直接咬合沒有潤滑油潤滑(huá)，金屬幹摩擦産生嘯(xiào)叫聲。

噴油螺杆壓縮機由陽轉子直(zhí)接帶(dài)動陰轉子旋轉，但是二者之間(jiān)并不直接接觸，由噴入機頭的潤滑油建立油(yóu)膜，起隔離作用(yòng)。因此，對于(yú)螺杆空壓機來說，潤(rùn)滑油的作用十分重(zhòng)要。螺杆空(kōng)壓機若出現“缺油”的現象，會導(dǎo)緻螺杆轉子直接接觸，發生異響，造成軸承損壞等故障。

但是，開山空壓機機頭内“缺油”并不一定是潤滑油總量不足，還有(yǒu)可能是其(qí)他原因造成局部缺油和潤滑油壓(yā)力低。直接原因例(lì)如：油分故(gù)障、油冷(lěng)卻器、油路(lù)管道堵塞(sāi)、油管(guǎn)接頭松動漏油；間接故障可能有：最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設計不規範、回油單向閥損壞、回油管安裝不當以及用(yòng)氣量大，超負荷(hé)低壓使用(yòng)（或機器出廠(chǎng)前選用的油分處理量與機(jī)器排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢查油(yóu)位，更換油濾，處理故障部位以及調(diào)整系統配置。向螺杆空壓(yā)機主機加(jiā)注潤滑油時，最少讓油浸到轉子的3/4處。需要注意的是，在實際操作(zuò)中，有些人隻知(zhī)道設備運行會因為添加不及時導緻螺杆(gǎn)空壓機缺油。實際(jì)上，對于那(nà)些長期停機不用的螺杆空壓機，其機頭内(nèi)部油量(liàng)往往也會不(bú)足。這時候如果貿然開機，很容易(yì)造成瞬間缺油(yóu)。所以，長期停機的開山空壓機要先往機頭内加足量的油，再開機(jī)。

3.異響原因：開山空壓機進氣閥關閉不嚴，漏氣量大，進氣(qì)閥逆止發(fā)生振動。

止回閥振動産生的噪音主要來自于升降(jiàng)式的止(zhǐ)回(huí)閥，一般在壓縮機的出口都安有止回閥，其目的是在停壓(yā)縮機時防止高壓(yā)氣體倒回系(xì)統。

解決方案：更換或調整故障閥門。氣閥(fá)各零部件經由檢查和修理(lǐ)後組裝時須留意以下幾(jǐ)點：(1)螺杆空壓機進氣(qì)閥零部件要幹淨；(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制(zhì)器的(de)徑向間隙、閥片的起(qǐ)跳量、彈簧的規格等符合設計(jì)要求(qiú)；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖片、彈(dàn)簧等），必需同時全部更換(huàn);（4）試漏：氣閥安裝前需試(shì)漏。

4.異響原(yuán)因：開山空壓機電動機軸承故障

解(jiě)決方案：（1）電機運行時，可用一把螺絲刀，尖端抵(dǐ)在軸承(chéng)外蓋上，耳朵貼(tiē)近螺絲刀木柄(bǐng)監聽軸承的響聲。如滾動體在内外圈中有隐約的滾(gǔn)動聲，且聲音單調(diào)而均(jun1)勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行(háng)正常。如聽到異常響聲，則(zé)應分析原因并進行(háng)處理；（2）聽到明顯的滾動體滾(gǔn)動和振動聲，說明(míng)軸承間隙過大或嚴重磨損，需(xū)更換；（3）滾動體聲音發啞(yǎ)，聲調沉(chén)重，說明軸承潤滑油脂太髒，有雜質侵入，需用煤油(yóu)清洗軸承(chéng)并更換(huàn)新的潤滑油；（4）滾動體有不規律(lǜ)的撞擊聲，說明軸承有個别滾動體破裂，需更換；（5）近似(sì)口哨的叫聲，夾(jiá)雜着滾動體的滾動聲，說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑(huá)油選擇不當(dāng)，需補加(jiā)清潔的潤滑油或更換合适的潤滑油(yóu)。

5.異響原因：開(kāi)山空(kōng)壓機主機故障。主機裡進入異物(wù)，使陰陽螺杆出現卡點碰撞産生(shēng)嘯叫聲；陰陽螺杆與軸承端面(miàn)間隙(xì)過大；主機軸承損壞。

解決方案：進行(háng)主機大修及對主機(jī)間隙重新調整。根據行業(yè)研究資(zī)料顯示(shì)，一般來說，螺杆空壓機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓機(jī)高速轉動時，因為齒形的熱(rè)變形及(jí)齒輪齒面的(de)磨損等因素，追面間(jiān)隙趨向于減小，非追面間隙趨向于增大(dà)。為确保壓縮機(jī)長時間可(kě)靠運轉，維修時将追面間隙調大一點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0～1.2之間更為合理。

6.異響原因(yīn)：消音系統破損。螺杆空壓機的(de)消音系統主要由底盤(pán)、支架、框架、門闆、消音棉(mián)、密封條、進氣管等零件組成。

解決方案：檢查主體是否完(wán)好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在(zài)運行過程中(zhōng)會受到氣體力、慣(guàn)性力、摩擦力等載(zǎi)荷的作用，激發壓(yā)縮機機(jī)殼、整機底架、管道系統及支撐結構等零部件(jiàn)的振動。這些振(zhèn)動如不采取适當的(de)措施加以限(xiàn)制，則會帶來不正常的(de)噪音(yīn)。
開山空壓機的異響表現形式(shì)各異，其原因也不盡相同(tóng)，還有更多(duō)異(yì)響種類和原(yuán)因有待探(tàn)讨與總(zǒng)結。但是，對于(yú)一種高(gāo)速運轉設備，異響即說明故障已然發生，我們必(bì)須盡快采取相應的措施排查和解決故障，保(bǎo)障壓縮機安(ān)全生産(chǎn)運(yùn)行。

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