空壓機安裝時(shí)的注意事項:

A.安裝環(huán)境布局要求

1.為了滿足發展的需要，房間應在(zài)總圖位置有擴展空間。
2.空氣壓縮機(jī)直接從大氣中吸入空氣。為了減少機(jī)組磨損、腐蝕和爆炸的(de)可能(néng)性，機房與排放爆炸(zhà)性、腐蝕性(xìng)、有毒氣體、灰塵和其他有害物質的地方必須有一定的距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機器溫度高，機房的朝向應确保機器之間通風良好(hǎo)，并盡量減(jiǎn)少陽光照射。
3.壓縮機雖有箱體，但嚴禁雨淋，不應露天安裝。
4.壓縮機房為獨(dú)立建築。
5.壓縮(suō)機房必須配備固定式二(èr)氧化碳滅火設備，其手(shǒu)動開關(guān)必須設(shè)置在危險區域外。随時都可以聯系(xì)到。滅火設備二氧化碳滅火器或粉末滅火器應(yīng)放置在受保護目(mù)标附近，但不在危險區(qū)域。
B.機房安裝要求
1.地面采用光滑的(de)水泥地面，牆面内表面刷白色，壓縮機底(dǐ)座置于混凝土地面上，平面水(shuǐ)平(píng)度不大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有(yǒu)凹槽，當(dāng)機組停止換油、維護或清洗地面時，油和水可以從(cóng)凹槽中流出。槽的大(dà)小由用戶決定。
2.當(dāng)壓縮機組放置在(zài)地面上時，确保箱體底部(bù)與地面配(pèi)合良好，以防止振動和增加噪(zào)音。
3.對(duì)于合格的用戶，機房牆面可粘貼吸(xī)音闆進一步降低噪音，但不适(shì)合用瓷磚等硬質表(biǎo)面(miàn)材料裝飾牆面。
4.由于空冷壓縮機(jī)受環境溫度影響較(jiào)大，機房通風良好、幹燥。換熱空氣可通過引風管引出門或設置排風機(jī)，将壓縮機(jī)的環境(jìng)溫度控制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵(chén)少，空氣清潔，無有害氣體和亞硫酸(suān)鹽等腐(fǔ)蝕性介質。根據(jù)貴公司加工産品的性質，進氣口應配備一(yī)次過濾裝置。窗循環的有效面積應大于3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機(jī)主電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥(zào)機主電源為交(jiāo)流（220V/50Hz）。請确認電源。
2.電壓(yā)降不(bú)得超過額定電壓的5%，每相電壓(yā)差應在3%以内。
3.壓縮機電源必須配備(bèi)隔離開關，以防止因短路導(dǎo)緻缺相運行。
4.檢查二次電路(lù)的保險絲，并根(gēn)據壓縮機的功率選擇合适的無保(bǎo)險絲保險絲開關。
5.壓縮機單獨(dú)使用一套動力系統，以避免與其他不同(tóng)的動力消耗系統并(bìng)行使用。特别是當壓縮機(jī)功率較大時，由于壓降過(guò)大(dà)或三相電流不平衡，可能形(xíng)成壓縮機過載，導緻保(bǎo)護裝置動作跳閘(zhá)。
6.接地線必須接(jiē)地，以防(fáng)漏電造成危(wēi)險。不得将其連接(jiē)至空氣(qì)輸送管或(huò)冷卻水管(guǎn)。
D.管道安裝(zhuāng)要求
1.本機供氣口設有螺紋連(lián)接管，可與您的供氣(qì)管路連接。有(yǒu)關安(ān)裝尺寸，請參閱工(gōng)廠手(shǒu)冊。
2.為避免維護期間影響全站(zhàn)或其他機(jī)組的運行，并可靠防(fáng)止維護期間壓縮空氣(qì)回流，必須在機組(zǔ)和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾(lǜ)器檢修時影響用(yòng)氣量，每條過濾器管路(lù)上應設置備用管路，
4.支管必須從主管道頂部連接，以防止管(guǎn)道中的冷凝液向下流入壓縮機組。
5.管道(dào)盡量縮短(duǎn)平直，減少彎頭和各(gè)種閥門，減少壓力(lì)損(sǔn)失。
E.空氣管道的(de)連接和布置
1.壓縮空氣管道的主管道為(wéi)4英寸，分支(zhī)管道(dào)應盡可能利用現有管道。
2.管(guǎn)道坡度一般(bān)應大于2/1000，低(dī)端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲、短直，閥門應盡量少。
3.地下管線(xiàn)通過主道面時，管頂埋深不小于0.7m，次道面埋深不小于0.4m
4.壓力和流量儀表(biǎo)的安裝位置和(hé)表面尺(chǐ)寸應使操作人員能清楚地看到指示壓力，壓力(lì)等級(jí)的刻度範圍應使工作壓力(lì)為刻度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應進行氣壓(yā)強度和氣密性試驗，不得進行水壓(yā)試驗。同一氣體壓力(lì)為1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣管道的防腐
安裝完畢，試(shì)壓合格後，清除表面灰塵(chén)、污垢、鐵鏽(xiù)、焊渣等物，并用油漆進行防腐處理(lǐ)。管道塗漆可防(fáng)止(zhǐ)腐蝕，延長管(guǎn)道使用壽命。它也很容易識别和美麗。一般情況下，應先在表面塗一層防鏽漆，然後在表面塗(tú)上規定的預拌漆(qī)。
G.空氣管道的防雷保護
管道(dào)中雷電感應的高壓電一旦(dàn)進入車間管道系統(tǒng)和燃氣設備，将導緻(zhì)設備人身(shēn)安全事故。因此，管道(dào)進入車間前應做好接地工作。
E.管道壓力損失
氣體(tǐ)在管道中流動時(shí)，在直管段會産生(shēng)摩擦阻力(lì)；閥門、三(sān)通、彎頭、異徑管等(děng)處産生局(jú)部阻力，導緻氣體壓(yā)力損失。
說明：
管道的(de)總壓降還應加上彎頭、異徑管、三通、閥門等引起的分壓損失。這些數值可從相關手冊中找(zhǎo)到
H.壓縮機空氣壓縮系統的通風
無論用戶使用無油機(jī)或注油機，還是(shì)使用風冷壓縮機或水冷壓縮機，都必須解決空壓機房的通風問(wèn)題。根據我們以往的經(jīng)驗，空氣(qì)壓縮機的故障原因中有50%以上是由于忽視或(huò)誤解造成(chéng)的。
安裝地點的(de)選擇
1.工作人員忽視了空壓機安裝地點的選(xuǎn)擇。通常，在購買空氣壓(yā)縮機後(hòu)，它會随意找到一個(gè)地方，并在配管後立(lì)即使用。根(gēn)本沒有事先的計劃。然而，這樣倉促的結果導緻空氣壓縮機(jī)出現故障，維修困難，未來空氣質量差。因此，适當的安裝位置是正确使用空氣壓縮機系統(tǒng)的先決條件：
（1） 選(xuǎn)擇采光良好的寬闊場所，以便于操(cāo)作、維護和(hé)維修所需的空間和(hé)照明(míng)。
（2） 選擇空氣濕度(dù)低、灰塵少、空氣新鮮、通風良好的地方，避免水霧、酸霧、油(yóu)霧、灰(huī)塵和多纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空(kōng)氣站設計規範(fàn)》的要求，壓縮空氣站機房采暖溫度不低于15℃，非工作時間(jiān)機房溫度不低(dī)于5℃。
（4） 空(kōng)氣壓縮機吸入口或機組冷卻空氣吸入口設在室内時，室内環境溫度(dù)不應大于40℃。
（5） 如果(guǒ)工廠(chǎng)環境惡劣(liè)且(qiě)多塵，則必須安裝(zhuāng)預過濾設備，以确保空氣壓縮(suō)機系統部件的使用壽(shòu)命。
（6） 當單個壓縮空(kōng)氣站的排氣量等于或大于20m3/min，總裝機容(róng)量等于或大于60m3/min時，應設置檢修起吊設備，其(qí)起吊能力應根據空壓機組的(de)起吊部位确定。
（7） 預留通道和維修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範(fàn)》的要(yào)求，根據排風量，空壓機組與牆體之間的通(tōng)道寬度為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道的注意事項
（1） 在給主管道配管時(shí)，管道必須傾斜1°~2°，以(yǐ)便于排放管道中(zhōng)的冷凝液
（2） 管道壓(yā)降(jiàng)不應超過空壓(yā)機工作(zuò)壓力的5%，因此管道選擇大于設計值的管道，計算公式(shì)如下：
管徑(jìng)計算d=mm
式中Q壓力-管(guǎn)道中的壓縮(suō)空氣流量m3/min
V——管道中壓(yā)縮空氣(qì)的流速，M/S
Q—自(zì)空(kōng)壓機銘牌标量(liàng)m3/min
P排氣絕對壓力-空氣壓縮機排氣絕對壓力巴（等于空氣壓縮機排氣壓力加上1個大氣壓）
（3） 支管必須從(cóng)主管路頂部連(lián)接，以防止(zhǐ)主管路中的冷凝水向下流至工作機械或流回空(kōng)壓機。
（4） 管道不得随意(yì)縮小或擴(kuò)大。管道應使用異徑管。如果不(bú)使用減壓器，接頭處會産生紊流，導緻壓降大(dà)，影(yǐng)響管道的使用壽命。
（5） 如果空氣壓縮機後有淨化和緩沖設備，如儲氣罐和幹燥器，理(lǐ)想的管道順序應為空氣壓縮機+儲氣罐(guàn)+幹燥器。儲氣罐可以(yǐ)過濾部分冷凝(níng)液，降(jiàng)低氣體溫度。如果将溫度較低、含水量較低的壓縮空氣(qì)重新(xīn)引入幹燥器，可降低幹燥器的負荷。
（6） 如果用氣(qì)量大，時間短，應另設儲氣罐(guàn)作(zuò)為緩沖，可減少空壓機的裝卸次數，對空壓機的使用(yòng)壽命有很大的好(hǎo)處。
（7） 盡量減少管道中彎頭和各種閥(fá)門的使用。
（8） 理想的管道是主線環繞整個工廠(chǎng)，因此可以在任何位置獲得雙向壓(yā)縮空(kōng)氣。如果支管的(de)耗氣量突然增加，則壓降可以減小。此外(wài)，應在環形主管道上配置适當的閥組，以便于在維護期間切斷。
（9） 當多台空壓機的空氣輸出管并聯時，無需(xū)在空壓機的輸出端安裝止(zhǐ)回閥。
3.空氣壓縮機基礎
空氣(qì)壓縮機的地基應設置在硬土上，安裝前應平整基(jī)礎水平，避(bì)免振動。如果安裝在樓上，必須采取防振措(cuò)施，否則振動會傳遞到樓下或發(fā)生共振，容易危及空壓機和建築物。螺(luó)杆式空壓機的振動速度一般低于112mm／s（帶傳動）和7.1mm／s（聯(lián)軸器(qì)傳動），無(wú)需特殊基礎。建議建造一個高度(dù)約為120毫米的平(píng)台基(jī)礎，其長度和寬度略大(dà)于空氣壓縮機的底部(bù)面積，以便于污水排放。
4.冷卻系統(tǒng)
水(shuǐ)冷式空氣壓縮機(jī)冷卻水水質标準應符合gb50050《工業循(xún)環冷(lěng)卻水處理設計規範(fàn)》的規定。當企業有軟化水且系統經濟合(hé)理時，軟化水可作為系統(tǒng)循環水使用。主要是(shì)為了避免由于冷卻器内溫度(dù)過高導緻鈣鎂等離子(zǐ)體在水中發生化學反(fǎn)應，在冷卻器内形成水垢，從而(ér)影響冷(lěng)卻(què)器的冷卻效率(lǜ)。冷卻水(shuǐ)水壓(yā)一般在0.15~0.4MPa之間，冷卻水出口(kǒu)溫度應保持比進口溫度高6~10℃。冷卻水進水管設置濾網，進出(chū)水管分别設置(zhì)壓力表、溫度計和截止閥。
注意風冷空壓機的通風環境(jìng)，不要将空壓機放置(zhì)在高溫機械附近或通風不良的密閉空間内，以免因排氣溫度過高而停機(jī)。如果放置在封閉空間内，必須安(ān)裝進排氣設(shè)備。進(jìn)風口設在機房下(xià)部，出風口設在機房上(shàng)部，便于冷風循環。一般來說，進氣和(hé)排氣(qì)量必須大于空氣壓(yā)縮機的(de)冷卻和(hé)排氣量。
5.電力系統
空(kōng)壓機(jī)配電時，必須(xū)保證供電電壓的正确(què)性。
根據所用空壓機(jī)的功率，選擇正确的電源線直徑，不要使(shǐ)用小電源線，否則會因負荷過大導緻電源線溫度過(guò)高而燒毀。電源線必須(xū)為多股銅芯電纜，三相四線制，其中一條為接(jiē)地線。
空壓機單獨使(shǐ)用(yòng)一套動力系統。特别是，它不應與其他(tā)大功率消耗系統并行使用。否則，空壓機主電機可能因電壓(yā)降過大或三相電流不平衡(héng)而過載停機。特别是大功率空壓(yā)機應注意的問題。供電網負荷均勻，電壓波動在±5%以内，三相電壓不平衡允許在±1%以(yǐ)内。配電櫃(guì)至空氣壓縮機的電源電纜之間不得有連接點。
根(gēn)據(jù)空壓機的功率選擇合适的空氣開關(guān)，以維護電力系(xì)統的安全和維護。
應架設電力系統(tǒng)的接地線(xiàn)，接地線不得直接與壓縮(suō)空氣(qì)輸送管或冷卻水管連接。