空壓機安裝(zhuāng)時(shí)的注意事項
2021-09-19 10:02:07 點(diǎn)擊:
空壓機安裝時的注意(yì)事項:
A.安裝環境布局要求
1.為(wéi)了滿足發展的需要(yào),房間應在總圖位置有擴展空間。2.空(kōng)氣壓縮機直接(jiē)從大氣中吸入空氣。為了減少機組(zǔ)磨損、腐蝕和爆炸的可能性,機房與排放爆炸(zhà)性、腐蝕性(xìng)、有毒氣體、灰塵和其他有害物(wù)質的地方必須有一定的距離。由于壓縮(suō)機散熱量大,夏季機器溫度高,機房(fáng)的朝向應确保機器之間(jiān)通風良好(hǎo),并盡量減(jiǎn)少陽光照射。
3.壓縮機(jī)雖有箱體,但嚴禁雨淋(lín),不應露天安裝。
4.壓(yā)縮機房為獨立建築(zhù)。
5.壓縮機(jī)房必須配備(bèi)固定式二(èr)氧化碳滅火設備,其手動開關必須設置在危(wēi)險區域外。随時都可以(yǐ)聯系(xì)到。滅火設備二氧化碳滅火器或(huò)粉(fěn)末滅火器應(yīng)放置在受保護目标附近,但不在危險(xiǎn)區(qū)域。
B.機房安(ān)裝要求
1.地(dì)面采用光滑的水泥地面,牆面(miàn)内表面刷(shuā)白色,壓縮機底座置于混凝(níng)土(tǔ)地面上,平面水平度(dù)不大于0.5/1000(mm)。距機組200mm左右有凹槽,當機組停止(zhǐ)換油(yóu)、維(wéi)護或清洗地面時,油和水可以從凹槽中流(liú)出。槽的大小由用戶決定。
2.當壓(yā)縮機組放置在地面上時,确保(bǎo)箱體底部與地面配(pèi)合良好,以防止振動和(hé)增加噪(zào)音。
3.對(duì)于合格的用戶(hù),機房(fáng)牆面可粘貼吸(xī)音闆進一步降低噪音,但不适(shì)合用(yòng)瓷磚等硬質表面材料裝飾牆面。
4.由于空冷壓縮(suō)機受環(huán)境溫度影(yǐng)響較大,機(jī)房通風良好、幹燥。換熱空(kōng)氣可(kě)通過引風管引出門(mén)或設(shè)置(zhì)排風機,将壓縮機的環境溫(wēn)度控制在-5℃~40℃之間(jiān)。
5.機房粉塵少,空氣清潔,無有害氣體(tǐ)和亞硫酸鹽等(děng)腐蝕性介(jiè)質。根據貴(guì)公司(sī)加工産品的(de)性質,進氣口應配備一(yī)次過濾裝(zhuāng)置(zhì)。窗(chuāng)循環的有(yǒu)效面積應大于3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機主電源為交流(380V/50Hz)三相,冷凍幹燥(zào)機主電源為交(jiāo)流(220V/50Hz)。請确(què)認電源(yuán)。
2.電壓降不得超過額定電壓的(de)5%,每相(xiàng)電壓(yā)差應在3%以内。
3.壓縮機(jī)電源必須(xū)配備隔離開關(guān),以防止因短路導緻缺相(xiàng)運行。
4.檢查二次電(diàn)路的保(bǎo)險絲,并根(gēn)據壓縮機的功率選(xuǎn)擇合适的無保險絲保(bǎo)險絲開關。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統,以(yǐ)避免與其他不同(tóng)的動力消耗系統并行使用。特别是(shì)當壓縮機功率(lǜ)較大時,由于壓降過大或三相電流不平衡,可能形成壓(yā)縮機過載,導緻(zhì)保護裝置(zhì)動作跳閘(zhá)。
6.接地線必須接(jiē)地,以防漏電造成危險。不得将其連接至空氣輸送管或(huò)冷卻水管。
D.管道安裝(zhuāng)要求
1.本機(jī)供氣口設有螺紋連接管,可與您的(de)供氣管路連接。有關安(ān)裝尺寸,請參閱工廠手冊。
2.為(wéi)避免維護期間影響全站(zhàn)或其他機組的(de)運行,并可靠防止維(wéi)護期間壓縮空氣(qì)回流,必須在機組(zǔ)和(hé)儲氣罐(guàn)之間(jiān)安裝截止閥。
3.為避免(miǎn)過濾器檢修時影響用氣量,每條過(guò)濾器管路(lù)上應設置備(bèi)用管路,
4.支管(guǎn)必須從主管道(dào)頂部(bù)連接,以防止管道中的冷凝液向下(xià)流入壓縮機組(zǔ)。
5.管道盡量縮短平(píng)直,減少彎頭和各(gè)種閥門,減少壓力損(sǔn)失。
E.空氣管道的(de)連接和布置
1.壓(yā)縮空氣管道的主管道為4英寸,分支管道應盡可能利用現有管道。
2.管道坡度一般應大于2/1000,低(dī)端設排污閥(塞)。管(guǎn)道應盡量少彎曲、短直,閥(fá)門應盡量少。
3.地下管線(xiàn)通過主道面時,管頂埋(mái)深(shēn)不小于0.7m,次道面埋(mái)深不小于0.4m
4.壓力和流量儀表(biǎo)的安(ān)裝位置和表面尺寸應使操作人員能清楚地看到指示壓力,壓力(lì)等級(jí)的刻度範圍應使工(gōng)作壓力為(wéi)刻度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後,應(yīng)進行氣壓(yā)強度和氣密性試驗,不得進行水壓(yā)試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍,無洩漏為合格。
F.空氣管道的防腐
安裝完畢,試(shì)壓合格後,清除表(biǎo)面灰塵、污垢(gòu)、鐵鏽、焊渣等物,并用油漆進行防腐處理。管道塗漆可防止腐蝕,延長管道使用壽命。它也很容易識别和美麗。一般情況下,應先在(zài)表面塗一層防鏽(xiù)漆,然後在表面塗上規定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護
管道中雷電(diàn)感應的高壓電一旦進入車間(jiān)管道系統(tǒng)和燃氣設備,将導緻設備人身安全事故。因此,管道(dào)進入車間前應(yīng)做好接(jiē)地工作。
E.管道壓力損失
氣體(tǐ)在管道中流動時,在直管段會産生摩擦阻力;閥門、三通、彎頭、異徑管等處産生局部阻(zǔ)力(lì),導緻氣(qì)體壓力損失(shī)。
說明:
管道(dào)的總壓降還(hái)應加上彎(wān)頭、異徑管(guǎn)、三通、閥門等引起的分壓損失。這些數值可從相關手冊中找(zhǎo)到
H.壓縮機空氣壓縮系統的通風
無(wú)論用戶使用無(wú)油機或注油機,還是使用風冷壓縮機或水冷壓縮機,都必須解決空壓機房的通風問題。根(gēn)據我們以往的經(jīng)驗,空氣壓縮機的故障原因(yīn)中有(yǒu)50%以上是由于忽視或(huò)誤解造成的。
安裝地點(diǎn)的選擇
1.工作(zuò)人員忽視了空壓機安裝地點(diǎn)的選(xuǎn)擇。通常,在購買空氣壓縮機後,它會随意找到一個地方,并在配管後立(lì)即使用。根本(běn)沒有事(shì)先的計劃。然而(ér),這樣倉促的結果導緻空氣壓縮機出現故障,維修(xiū)困難,未來空氣質量差。因(yīn)此,适當的(de)安裝位置是正确使(shǐ)用空氣壓縮機系統的先決條(tiáo)件(jiàn):
(1) 選擇采(cǎi)光良好的寬(kuān)闊場所,以便于操作、維護和維修所(suǒ)需的空間和照明(míng)。
(2) 選擇空氣濕度(dù)低、灰塵少、空氣新鮮、通(tōng)風(fēng)良好的地方,避免水霧、酸霧、油霧、灰塵和多纖維環境。
(3) 根(gēn)據gb50029-2003《壓縮空氣站設計(jì)規範》的要求,壓縮空(kōng)氣站(zhàn)機房采暖溫度不(bú)低于15℃,非(fēi)工作時間(jiān)機房溫度不低于5℃。
(4) 空氣壓縮機吸入口或機組冷卻空氣吸入口設在室(shì)内時,室内環(huán)境溫度不應(yīng)大于40℃。
(5) 如果工廠(chǎng)環境惡(è)劣且(qiě)多塵,則必須安裝(zhuāng)預過濾設備,以确(què)保空氣壓縮機系統(tǒng)部件的使用壽命。
(6) 當單(dān)個壓縮空氣站(zhàn)的排氣量等于或大于20m3/min,總裝機(jī)容量等于或大于60m3/min時,應設置檢(jiǎn)修起吊設備,其起吊能力應根據空壓機(jī)組的起吊部位确定。
(7) 預留通道和維修空間。根據gb50029-2003《壓(yā)縮空氣站設計規範》的要求,根據排風量(liàng),空壓機組與牆(qiáng)體之間的通道寬度為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道的注意事項
(1) 在給主管道配管時,管道必須(xū)傾斜1°~2°,以便于排(pái)放管道中的冷凝液(yè)
(2) 管道(dào)壓降不應超過空壓機工(gōng)作壓力的5%,因(yīn)此管道選擇大于設計值的(de)管道,計(jì)算公式如下:
管徑計算d=mm
式中(zhōng)Q壓力-管(guǎn)道(dào)中的壓縮空氣流量m3/min
V——管道中壓(yā)縮空氣的流速,M/S
Q—自(zì)空(kōng)壓(yā)機銘牌标量(liàng)m3/min
P排氣絕對壓力-空氣壓縮(suō)機排氣(qì)絕對壓力巴(等(děng)于空氣(qì)壓縮機排氣壓力加上1個大氣壓)
(3) 支管必須從主管路頂部連(lián)接,以防止(zhǐ)主管路中的冷凝水(shuǐ)向下流至工作(zuò)機械或流回空(kōng)壓機。
(4) 管道不得随意縮小或擴大。管道應使用異徑(jìng)管。如果不使用減壓器,接頭處會産生紊流,導緻壓降大,影響管道的使用壽(shòu)命(mìng)。
(5) 如果空氣壓縮機後有(yǒu)淨化和緩(huǎn)沖設備,如(rú)儲氣罐和幹燥器,理想的(de)管道順序應為(wéi)空氣壓縮機+儲氣罐+幹燥器。儲(chǔ)氣罐可以過濾部分冷(lěng)凝液,降(jiàng)低氣體溫度。如果将溫度較低(dī)、含水量(liàng)較低的壓縮空氣重新引入(rù)幹燥器,可降低幹燥器的負荷。
(6) 如果(guǒ)用氣量大,時間短(duǎn),應(yīng)另設儲氣罐作(zuò)為緩沖,可減少空壓(yā)機的(de)裝卸次數(shù),對空壓機的使用(yòng)壽命有很大的好處。
(7) 盡量減少管道中彎頭(tóu)和各種閥門的使用。
(8) 理想的管(guǎn)道是主線環繞(rào)整個工廠,因此可以在任何位(wèi)置獲(huò)得雙向壓縮空氣。如果支管的耗氣量突然增加,則壓降可以減小。此外(wài),應(yīng)在環形主管道上配置适當的閥(fá)組,以(yǐ)便于在維護期間切斷。
(9) 當多台空壓機的空(kōng)氣輸出管并聯時(shí),無需在空壓機的輸出端安裝(zhuāng)止回閥。
3.空氣壓縮機基礎
空氣壓縮機的地基應設置在硬土(tǔ)上,安裝(zhuāng)前應平整基(jī)礎水平,避(bì)免振(zhèn)動。如果安裝在(zài)樓上,必須采取防振(zhèn)措(cuò)施(shī),否則振動(dòng)會傳(chuán)遞到樓(lóu)下或發生共振,容易危及空(kōng)壓機(jī)和建築物。螺杆式空壓機的振(zhèn)動速(sù)度一般低于(yú)112mm/s(帶(dài)傳動)和7.1mm/s(聯軸器傳動),無需特殊(shū)基(jī)礎。建議建造一個(gè)高度約為(wéi)120毫米的平台基礎,其長度和寬度略大于空氣壓縮機的底部面積,以便(biàn)于污水排放。
4.冷卻系統
水冷式空氣壓縮機冷卻水水質标準應符合gb50050《工業循環(huán)冷(lěng)卻水處理設計(jì)規範》的(de)規定。當企業有軟(ruǎn)化水且系統經濟合理時,軟化水可作為系統循環(huán)水使用。主要是為了避免由于(yú)冷卻器内溫度過高導緻鈣鎂等離子體在水中發生化學反(fǎn)應,在冷卻器内形成水垢,從而影響冷(lěng)卻(què)器的冷卻效率。冷卻水水(shuǐ)壓一般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水(shuǐ)出口溫度應保持比進口溫(wēn)度高6~10℃。冷卻水進水管設置濾網,進出(chū)水管分别設置壓力表、溫度計和截(jié)止閥。
注意風冷空(kōng)壓機的(de)通風環境,不要将空壓機放置在高溫機械附近或通風不良的密閉空(kōng)間内,以免(miǎn)因排氣溫度過高而停機。如果(guǒ)放置(zhì)在封閉空間内(nèi),必須安裝進排氣設(shè)備。進(jìn)風口設在機房下部,出風(fēng)口設在機房上部,便于冷(lěng)風循環。一般來說,進氣和(hé)排氣量(liàng)必(bì)須大于空氣壓縮機的冷卻(què)和(hé)排氣量。
5.電力系統
空壓機配電時,必須(xū)保證供電電壓(yā)的正确性。
根據所用空壓機的功率,選擇正确的電源線直徑,不要使(shǐ)用小電源線,否則會因負荷過大導緻電(diàn)源線溫度過高而燒毀。電源線必須為多股銅芯電纜,三相四線制,其中一條為接地線。
空壓機單獨使用(yòng)一(yī)套動力系統。特别是(shì),它不(bú)應與其他大功率消耗系統(tǒng)并行使用(yòng)。否則,空(kōng)壓機主電機可能因電壓降過大或三相(xiàng)電流不(bú)平衡(héng)而過載停機。特别是大功率空壓機應注意的問題。供(gòng)電網負荷均勻,電(diàn)壓波動(dòng)在±5%以内,三(sān)相電壓不平衡允許在±1%以内。配電櫃(guì)至空氣壓(yā)縮機的電源電纜之間不得有連接點。
根據空壓機的功率選擇合适的空氣開關,以維護電力系統的安全和維護。
應架設電力系統的接地線,接地線(xiàn)不得直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管(guǎn)連接。
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