開山空壓(yā)機異響原因及(jí)解(jiě)決辦法

從結構原(yuán)理上來說，螺(luó)杆空壓機較之傳統的活塞空壓機，具有運行平(píng)穩，噪音低的特點。然而，很多螺杆空壓機用戶(hù)在使用時都會遇到設(shè)備運行時出(chū)現異響的(de)情況(kuàng)，比如金屬碰撞聲(shēng)、均勻的(de)敲擊聲、摩擦(cā)嘯叫聲等等。本文(wén)由開山(shān)空壓機編寫僅供同(tóng)行參考(kǎo)。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽(cáo)型配合度過大造成打滑産生嘯叫聲（皮帶傳動型）。

開(kāi)山空壓(yā)機皮帶打(dǎ)滑可以從以下幾(jǐ)方面判(pàn)斷并确定：（1）靠近(jìn)設備時能聞到一種皮帶焦糊味，仔細觀察，會皮帶附近地面上有皮帶(dài)碎屑；（2）皮帶輪和皮帶(dài)之間有一(yī)種異常摩擦聲；（3）由于負荷不均勻，造成電流擺動大(dà)。

解決方案：旋轉調整(zhěng)螺栓，調整皮帶到(dào)合适的松緊度，變(biàn)形量小于5mm，但不可過緊。重新調整後(hòu)帶負荷運行，如(rú)果仍舊打滑，則需更(gèng)換皮帶。

皮帶的更換和皮帶的調整程序基本相同，但(dàn)是(shì)須注意的是，更(gèng)換皮(pí)帶時，不能隻更換一根皮帶，否則會因皮帶張力不同而使新(xīn)皮帶更換後損壞，同時務必注意不要将潤滑油濺(jiàn)到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開山(shān)空壓機運(yùn)行時缺油(yóu)，使陰陽螺杆直接咬合沒有潤(rùn)滑(huá)油潤滑，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油螺杆壓縮機由陽轉子直接帶動陰轉子旋轉，但是(shì)二者之間(jiān)并不直接(jiē)接觸，由噴入機頭的潤滑(huá)油建立油膜，起隔離作用。因此，對(duì)于(yú)螺杆空壓機來說，潤滑油(yóu)的作用十分重要。螺杆空(kōng)壓機若出現(xiàn)“缺油”的現象，會導(dǎo)緻螺杆(gǎn)轉子直接接(jiē)觸，發生異(yì)響，造成軸承損壞等故障。

但是，開山空壓機機(jī)頭内“缺油”并不一定是潤(rùn)滑油總量不足，還有可能是其他原因造成(chéng)局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如：油分故障、油冷(lěng)卻器、油路(lù)管道堵塞、油管(guǎn)接頭松動漏油(yóu)；間接故障可能有：最小壓力閥故障(zhàng)、使用了不合格的壓縮機潤滑(huá)油、油氣分離罐設計不規(guī)範、回油單向閥損壞、回油管(guǎn)安(ān)裝不當以及用氣量大，超負荷低壓使用（或機器出(chū)廠前選用的油(yóu)分(fèn)處理量與機器排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢(jiǎn)查油(yóu)位，更換油濾，處理故(gù)障部位以及調整系統配置。向螺杆空壓機主機加(jiā)注潤滑油時，最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的(de)3/4處。需要注意的是，在實際操作(zuò)中，有些人隻知道設備運行會因為添加(jiā)不及(jí)時導緻螺杆空(kōng)壓機缺油。實際上，對于那些長期停機不用的(de)螺杆(gǎn)空壓機，其機頭内部油量往往也會(huì)不足。這時候如果貿然開機，很容易造成瞬間缺油(yóu)。所以，長期(qī)停機(jī)的開(kāi)山空壓機(jī)要先往機頭内加足量的油，再開機。

3.異響原因：開山空壓機進(jìn)氣閥關閉不嚴，漏氣量大，進氣(qì)閥逆(nì)止發生振動。

止(zhǐ)回(huí)閥振動産生的噪(zào)音主要來自于升降式的止回閥，一(yī)般在壓縮機的(de)出口都安有止回閥，其目的是在停壓(yā)縮機時防止高壓氣體倒回系統。

解決方案：更換或調整故障閥(fá)門。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和(hé)修理後組裝時須留意以下幾點：(1)螺杆空壓機進氣(qì)閥零部件要幹淨；(2)閥片與(yǔ)閥座的接觸情況、閥片與(yǔ)升程限制器的徑向間隙、閥片的起(qǐ)跳量(liàng)、彈簧的規格等符合設計要求；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖片、彈簧等），必需同時全部更換(huàn);（4）試漏：氣閥(fá)安裝前需試漏。

4.異響(xiǎng)原因：開山空壓機電動機軸承(chéng)故障(zhàng)

解決方案：（1）電機運行時，可用一(yī)把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄監聽軸承的響聲。如(rú)滾動體在内外(wài)圈中有隐約的滾動聲，且聲音單調而均勻(yún)，使人感到輕松，則說明軸承良好(hǎo)，電機運行正常。如聽到異常響(xiǎng)聲，則(zé)應分析原因并進行處理；（2）聽到(dào)明顯的滾動體滾動和振動聲，說(shuō)明(míng)軸承間隙(xì)過大或嚴(yán)重磨損，需更換(huàn)；（3）滾動體聲音發啞，聲調沉(chén)重，說明軸承潤(rùn)滑油脂太髒(zāng)，有雜質侵入，需用(yòng)煤油清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油；（4）滾動體有不規律(lǜ)的撞擊聲，說明軸承有(yǒu)個别滾動體破裂，需更換；（5）近似口(kǒu)哨的叫(jiào)聲，夾(jiá)雜着滾動體的滾動(dòng)聲，說明軸承缺(quē)少潤滑油脂或潤滑油選擇不當(dāng)，需補加清潔的潤滑油或更換(huàn)合适的潤滑油。

5.異(yì)響原因：開山空壓機(jī)主機故障。主機裡進入異(yì)物，使(shǐ)陰陽螺杆出現卡點碰撞産生嘯叫聲；陰陽螺(luó)杆與軸承端面間隙過大；主機軸承損(sǔn)壞。

解決方案(àn)：進行主機(jī)大修及對主機間隙重(zhòng)新調整。根據行業研究資料顯示，一般來說，螺杆空壓機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓機高速轉動時，因為齒形的熱(rè)變形及齒輪齒面的磨損等因素，追面間隙趨向于減小，非追面間隙趨向于增大。為确保壓縮機長時間可靠運轉，維修時将追面間隙調大一點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與非(fēi)追面間隙的(de)比值(zhí)位在1.0～1.2之間更為合理。

6.異響原因：消音系統破損。螺杆空壓機的消音系統(tǒng)主要由底盤、支架、框架、門闆、消音棉(mián)、密封條、進(jìn)氣管等零件組成。

解決方案：檢查主體是否(fǒu)完好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在運行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力(lì)等載荷的作(zuò)用，激發(fā)壓縮機機(jī)殼、整機底(dǐ)架、管道系統及支撐結構等零部件的振動。這些振(zhèn)動如(rú)不采取适當的措施加以限制，則(zé)會帶來(lái)不正常的噪音。
開山空壓機的異響表現形式(shì)各異，其原因也不盡相(xiàng)同，還有更多異響(xiǎng)種類和原因(yīn)有待探讨與總結(jié)。但是，對于(yú)一種高速運轉設備，異響即說明(míng)故障已(yǐ)然發生，我們必(bì)須盡快采取相應的措施排查和解決故(gù)障，保(bǎo)障壓縮機安全生産運行。

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