選型前的注意事項
1.根據壓縮氣體脈沖袋(dài)式除(chú)塵器(qì)的要求，選擇相(xiàng)應的壓縮機及配套設備。需要考慮以下幾點：
A.為了(le)降低壓縮氣體中的油含量，可以使(shǐ)用除油淨化器。如果治療指數較高(gāo)，可采用多階段治療。
B可使用配(pèi)套的除水(shuǐ)設備降低壓(yā)縮氣體中的含水(shuǐ)量。
2.根據脈沖袋式除塵器的生産任務和工廠的具體情(qíng)況，選擇壓縮機(jī)的結構形式，如立式、卧式或角式。
3.根據脈沖袋式除塵(chén)器生産過程中所需的排氣量和排(pái)氣壓力，在相應的(de)壓縮機樣品或(huò)産品目錄中選擇合(hé)适(shì)的型号。需要注意的是，壓縮機樣品或産品目錄中列出的排氣量一(yī)般按20℃和101.33kpa下的氣體體積(jī)計算，單(dān)位為(wéi)m3/min，排氣壓力以PA（表壓）表示。當需要确定脈沖袋式除塵器所(suǒ)需(xū)的空壓機性(xìng)能參數時，應考慮以下方面：
A.排(pái)氣壓(yā)力。壓(yā)縮機的排放壓力越大，能耗越大。工(gōng)作壓力、管道(dào)阻力損失和配套設備壓力之和應确定為所選壓縮機額定排氣(qì)壓力(lì)的下限。一般情況(kuàng)下，輸氣管道的管徑(jìng)應較(jiào)大，以減(jiǎn)少阻力損失，降低長期運(yùn)行的能耗。不要選擇排氣壓力過高的壓縮機。
B排(pái)氣量。計算實際總耗氣量，乘以系數(shù)1.1~1.2，作為所選型号脈沖袋式除塵器的(de)排氣量。如果選擇過低，則無法達到脈沖袋式除塵(chén)器的氣體規定值；如(rú)果選擇太大，将(jiāng)導緻能耗大和不經濟的減載運行。此外，如果選擇排氣量大的壓縮機，采購成本也很高。
4.購買前應考慮避免僅在使用脈沖袋(dài)式除塵器時發現問題。
空氣壓縮機的選擇
選擇空壓機時，主(zhǔ)要考(kǎo)慮空(kōng)壓機(jī)的供氣。除塵(chén)設備選用的空壓機一般為0.8MPa。接下來，将計算空氣壓縮機的供氣量。
1.高原3英寸脈(mò)沖閥噴射一次耗氣量：Q1=500L（标準狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除(chú)塵器一分鐘耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算(suàn)為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮狀态）
考慮到除塵器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥，還有消耗壓縮空氣的氣缸、氣槍等部件。同時，脈沖閥本身允許壓縮空(kōng)氣輕(qīng)微洩漏（幾乎為零），因此有(yǒu)必要(yào)為壓縮空氣量保留(liú)一定(dìng)的餘量。
5.取安全系數：k=2.5（經驗值）
6.理論計算(suàn)壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮(suō)狀态）
這要求所選空氣(qì)壓縮機必須提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際(jì)選型中(zhōng)，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為(wéi)合适。
在上述計算過程中，隻有一個脈沖閥同時工作(zuò)。在一些複雜的除塵條件下(xià)，如進入除塵器的煙氣粉塵濃度特别高(gāo)，甚(shèn)至超過1000g/m3。此時，隻有(yǒu)一次脈沖閥(fá)噴射(shè)不能滿足同時除灰的(de)要求。在這種(zhǒng)情況下，要求兩個脈沖閥或甚至三個以上的脈沖閥同時(shí)工作。壓縮空氣的消耗也相應(yīng)增加。消耗量的計算(suàn)過程與上述類(lèi)似。