什麼空壓(yā)機最節能？螺杆空壓機！

什麼螺杆空壓機最節能？永磁變頻螺杆空壓(yā)機！

帶着這樣的問題，我(wǒ)們來分析一下為什麼(me)永磁變頻螺(luó)杆空壓機最最節能？

永磁變頻螺杆空壓機的節能分析

1能效等級：

假設(shè)按額定功率為37kW的螺杆空壓機(jī)計算(suàn)，轉速同為3660rpm，排(pái)氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁(cí)同步變頻螺杆空(kōng)壓機的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率為(wéi)：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通(tōng)異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根(gēn)據最新的《GB15193-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中(zhōng)螺杆空(kōng)壓機的标準，1級能效(xiào)為(wéi)輸入比功率qi＜7.2，2級(jí)能效為輸入(rù)比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步(bù)機型為1級(jí)能效，普通異步工(gōng)頻機型(xíng)隻能達到2級能效。

2螺杆空壓(yā)機幾種(zhǒng)氣量(liàng)調節方式的分析

為使螺杆空(kōng)壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普通(tōng)空壓機常用的氣量調節(jiē)方式(shì)為進氣節流(liú)調節、加載/卸載調(diào)節等方式，由于存在(zài)進氣節流導緻(zhì)真空度過大、以及加卸載時的壓差(chà)損失等原因，這些方式的(de)節能(néng)效果卻不理想。

後來(lái)由于(yú)電機變頻控制(zhì)技術的發展，出現(xiàn)了(le)通過對電機轉速進行控制的調節方式，這種方式可使螺杆空壓機的耗電(diàn)量與排氣量接近成線(xiàn)性比例變化，目前正逐(zhú)漸普及(jí)開來。但是這種控制方式有以下(xià)幾個缺陷：

2.1普通異步電機(jī)的轉速與負載小于設(shè)計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯

2.2普通異步電機運行在較低(dī)的頻率時(shí)，會(huì)出現輸(shū)出轉矩不足的問題，使得變頻器出(chū)現(xiàn)“電機轉矩過(guò)載(zǎi)”而跳機的故障

2.3普(pǔ)通異步電機在較低的頻率下運行(háng)時還會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱量增加等現象。

2.4即使采用電流矢量控制的方(fāng)式也不能完(wán)全(quán)消除以(yǐ)上這些缺點(diǎn)。

2.5現在的新(xīn)控制方式為采用永磁電機＋專用變頻驅(qū)動器的控制方式，具有效率高且始終能保持在很(hěn)高的水平、任何轉速(sù)下的恒轉(zhuǎn)矩運行、轉(zhuǎn)速穩定、轉速變(biàn)化的響應速度快(kuài)（從0到額定轉速的(de)加速時間(jiān)為50ms以内，且不存在(zài)沖擊電(diàn)流）、燥音低等優(yōu)勢。

3永磁變頻螺杆空(kōng)壓機節能效果

同樣(yàng)按前面額定功(gōng)率為37kW的兩種機型(xíng)，在(zài)負載率隻有60％時，普通進氣節流控制的工頻機型(xíng)的輸入功率為38.2kW，而(ér)永磁變頻機型的軸(zhóu)功率為23.6kW，節電率達到37.5％。

若果按每年工作4000小時計算，普通異步工(gōng)頻機型每年的電費開銷為10.72萬(wàn)元，而如果(guǒ)改用永磁同步變頻機(jī)型的(de)話，每年的用電費用則為6.58萬元，每年節省的電(diàn)費為4.14萬元。

購買變頻(pín)螺杆空(kōng)壓機才是(shì)節能的王(wáng)道！