開山空(kōng)壓機長期停機的處理方法
2017-09-29 18:58:46 點擊:
以常用(yòng)的開(kāi)山螺杆空壓(yā)機JN系列為例,講述開山空壓機長期停機時,應嚴格遵循的方法處理,特别是在(zài)氣溫低于0℃以及高濕度(dù)的季節或地區。
一、停機1個月以上的處理
1.将控制器、配電箱(xiāng)等(děng)電氣設(shè)備,用塑膠紙或油紙包好,以防(fáng)濕氣侵入。
2.将(jiāng)油冷卻器、後冷卻(què)器内的水完全排放幹淨,避免冷卻器凍裂。
3.若有任何(hé)故障,應先(xiān)排除,以(yǐ)利将來使用。
4.兩三天後再将油氣桶、油冷卻器、後冷卻(què)器内(nèi)的凝結水排出(chū)。
二、停機(jī)3個月以上的處(chù)理
除上述程序外,另需(xū)做下列處理:
1.将所有開(kāi)口封閉,以(yǐ)防濕(shī)氣、灰塵進入。
2.停用前(qián)更換潤滑(huá)油,并運(yùn)轉30分鐘(zhōng),兩三天後排除油氣(qì)桶及油(yóu)冷(lěng)卻器内的凝結水。
3.将凝結水完全排出。
4.盡可能将機(jī)器遷移到灰塵(chén)少(shǎo)、空氣幹燥處存放(fàng)。
三、重(zhòng)新開機程序
1.除去空(kōng)壓機上所(suǒ)有的塑膠紙或油紙。
2.測量電動機的絕緣電阻(zǔ),應在1MΩ以上。
四、試車
1.按要求接好輸氣管路,确保管路通暢,避免開機後空氣壓(yā)力迅速升(shēng)高造成憋壓;
2.檢查機(jī)器各管路接頭、儀表接(jiē)頭、電線等是(shì)否有(yǒu)因運輸、安裝等原因造成松動或脫落,如有,請及時緊固(gù);
3.檢查油氣桶内油位是否在油位計兩刻線之間,運行後應在停機10分鐘(zhōng)後進(jìn)行。此時系(xì)統中流動的油(yóu)基本已回流至油氣桶(tǒng)。運行中油(yóu)位可能較停機時油位稍低。如不夠,請及時補充;
4.試車(chē)前,應從進氣閥内加入半公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉動空壓機數轉,防止起動(dòng)時空壓機因失油而(ér)燒損,請特别注意不(bú)可(kě)讓異物掉進壓縮(suō)室内,以免損壞機頭;
5.檢查電源安裝是否正确,若三相電源相(xiàng)序不對或欠相,控制器會顯示故障(zhàng)信息。此時應調整相序,交換其中的任意兩相電源線即可;
6.盡管有相序保護,仍應檢查主機轉向。方(fāng)法是:按(àn)下啟動按(àn)鈕2秒後,立即按急停按鈕,确認(rèn)主機轉向與機頭端(duān)面(軸伸端.的箭頭方向一緻;
7.按下啟動按(àn)鈕(niǔ)開始運轉;
8.觀察壓力(lì)和溫度(dù)是否正常上升,顯示器是否有異常指(zhǐ)示。若有異常指示,立即按(àn)“急停按鈕”停機檢(jiǎn)查;
9.檢查機器是否能正常加載,若發現有(yǒu)異常聲音、異常振動或漏油等(děng)現象,立即按“急停按鈕”停機檢查;
10.檢查卸載功能。當排(pái)氣壓力達到微電(diàn)腦控制器設定的上限值(zhí)時,機器應能自動卸載;當系(xì)統壓力降到(dào)設定的下限值時,機器應能自動加載運行;
11.檢查排氣溫度是否保(bǎo)持在105℃以下(xià);
12.按“停機”按(àn)鈕,檢查開山空壓機能否(fǒu)正常延時停機;
13.如一切正(zhèng)常,按“急停按鈕”,檢查開山空壓機能否緊急停(tíng)機。
一、停機1個月以上的處理
1.将控制器、配電箱(xiāng)等(děng)電氣設(shè)備,用塑膠紙或油紙包好,以防(fáng)濕氣侵入。
2.将(jiāng)油冷卻器、後冷卻(què)器内的水完全排放幹淨,避免冷卻器凍裂。
3.若有任何(hé)故障,應先(xiān)排除,以(yǐ)利将來使用。
4.兩三天後再将油氣桶、油冷卻器、後冷卻(què)器内(nèi)的凝結水排出(chū)。
二、停機(jī)3個月以上的處(chù)理
除上述程序外,另需(xū)做下列處理:
1.将所有開(kāi)口封閉,以(yǐ)防濕(shī)氣、灰塵進入。
2.停用前(qián)更換潤滑(huá)油,并運(yùn)轉30分鐘(zhōng),兩三天後排除油氣(qì)桶及油(yóu)冷(lěng)卻器内的凝結水。
3.将凝結水完全排出。
4.盡可能将機(jī)器遷移到灰塵(chén)少(shǎo)、空氣幹燥處存放(fàng)。
三、重(zhòng)新開機程序
1.除去空(kōng)壓機上所(suǒ)有的塑膠紙或油紙。
2.測量電動機的絕緣電阻(zǔ),應在1MΩ以上。
四、試車
1.按要求接好輸氣管路,确保管路通暢,避免開機後空氣壓(yā)力迅速升(shēng)高造成憋壓;
2.檢查機(jī)器各管路接頭、儀表接(jiē)頭、電線等是(shì)否有(yǒu)因運輸、安裝等原因造成松動或脫落,如有,請及時緊固(gù);
3.檢查油氣桶内油位是否在油位計兩刻線之間,運行後應在停機10分鐘(zhōng)後進(jìn)行。此時系(xì)統中流動的油(yóu)基本已回流至油氣桶(tǒng)。運行中油(yóu)位可能較停機時油位稍低。如不夠,請及時補充;
4.試車(chē)前,應從進氣閥内加入半公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉動空壓機數轉,防止起動(dòng)時空壓機因失油而(ér)燒損,請特别注意不(bú)可(kě)讓異物掉進壓縮(suō)室内,以免損壞機頭;
5.檢查電源安裝是否正确,若三相電源相(xiàng)序不對或欠相,控制器會顯示故障(zhàng)信息。此時應調整相序,交換其中的任意兩相電源線即可;
6.盡管有相序保護,仍應檢查主機轉向。方(fāng)法是:按(àn)下啟動按(àn)鈕2秒後,立即按急停按鈕,确認(rèn)主機轉向與機頭端(duān)面(軸伸端.的箭頭方向一緻;
7.按下啟動按(àn)鈕(niǔ)開始運轉;
8.觀察壓力(lì)和溫度(dù)是否正常上升,顯示器是否有異常指(zhǐ)示。若有異常指示,立即按(àn)“急停按鈕”停機檢(jiǎn)查;
9.檢查機器是否能正常加載,若發現有(yǒu)異常聲音、異常振動或漏油等(děng)現象,立即按“急停按鈕”停機檢查;
10.檢查卸載功能。當排(pái)氣壓力達到微電(diàn)腦控制器設定的上限值(zhí)時,機器應能自動卸載;當系(xì)統壓力降到(dào)設定的下限值時,機器應能自動加載運行;
11.檢查排氣溫度是否保(bǎo)持在105℃以下(xià);
12.按“停機”按(àn)鈕,檢查開山空壓機能否(fǒu)正常延時停機;
13.如一切正(zhèng)常,按“急停按鈕”,檢查開山空壓機能否緊急停(tíng)機。
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