選型前的(de)注意事項(xiàng)
1.根據壓縮氣體脈沖袋(dài)式除塵器的要(yào)求，選擇相應的壓縮機及配套(tào)設備。需要(yào)考慮以下幾(jǐ)點：
A.為了(le)降低壓縮氣體中的油含(hán)量，可以使用除油淨化器。如果治(zhì)療(liáo)指數較高，可采用多(duō)階段治療。
B可使用配套(tào)的除水設備降低(dī)壓縮氣體中的含(hán)水(shuǐ)量。
2.根據脈沖袋式除塵器的生産任務和工廠的(de)具(jù)體情況，選(xuǎn)擇壓縮機(jī)的結構形式，如立式、卧式或角(jiǎo)式。
3.根據脈沖袋式除塵器生産(chǎn)過程中(zhōng)所需的排氣量和排氣壓力，在相應的壓縮機樣品或(huò)産品目錄中選擇合适的型号。需要注意的是(shì)，壓縮機樣品或(huò)産品目錄(lù)中列出的排氣量一般按20℃和101.33kpa下的氣(qì)體體積(jī)計算，單位為m3/min，排氣(qì)壓力(lì)以PA（表壓）表示。當需要确定脈沖袋式除塵器所(suǒ)需的空壓(yā)機性能參數時，應考(kǎo)慮以下方面：
A.排氣壓力。壓縮機的排(pái)放壓力越大，能耗越大。工作壓力(lì)、管道阻力損失和配套設備壓力之和(hé)應确定為所選壓縮機額定排氣壓(yā)力的下限。一般情況下，輸氣管道的管徑(jìng)應較大，以減少阻力損失，降低長期運行的能耗。不要選(xuǎn)擇排氣壓力過高的壓縮機。
B排(pái)氣量。計算實際(jì)總耗(hào)氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所選型号脈沖(chòng)袋式除塵器(qì)的排氣量(liàng)。如果選擇過低，則(zé)無法達(dá)到(dào)脈沖袋式除塵器的(de)氣體(tǐ)規(guī)定值；如果選擇太大，将導緻能(néng)耗大和不經濟的減載運行。此外，如果(guǒ)選擇排氣量大的壓縮機，采購成本也很高。
4.購買前應考慮避免僅在使用脈沖袋式除塵器時發(fā)現問題。
空氣壓縮(suō)機的選擇
選(xuǎn)擇空(kōng)壓機時，主要考慮空壓機的供氣。除塵設備選用的空壓機一般為(wéi)0.8MPa。接下來，将計算空氣壓縮機的供氣量。
1.高(gāo)原3英寸脈沖閥噴射一次耗氣量：Q1=500L（标(biāo)準狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除(chú)塵器一分鐘耗氣量(liàng)：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮狀态）
考慮(lǜ)到除(chú)塵器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥，還有消耗壓縮空氣的氣缸、氣槍(qiāng)等部件(jiàn)。同時，脈沖(chòng)閥本身允許壓縮(suō)空氣輕微(wēi)洩漏（幾乎為零），因此有(yǒu)必要為壓縮空氣量(liàng)保留一定的餘量。
5.取安全系數：k=2.5（經驗值）
6.理(lǐ)論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮狀态）
這(zhè)要求所選空氣壓縮機必須提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際選型中，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為(wéi)合适。
在上述計算過(guò)程中，隻有一個脈沖(chòng)閥同時工作。在一些複雜的除塵條件下，如進(jìn)入除(chú)塵器的煙氣(qì)粉塵濃度特别高，甚至超過1000g/m3。此時，隻有一次脈沖閥噴射不(bú)能滿足同時除灰的(de)要求。在這種情況下，要求兩個脈沖閥或(huò)甚至(zhì)三個以上的脈沖閥(fá)同(tóng)時工作。壓縮(suō)空氣的消耗也相應增加。消耗量的(de)計算過程與上述類似。