空壓機安裝時的注意事(shì)項:

A.安裝(zhuāng)環境布局要求

1.為了(le)滿足發展的需要，房間應在總圖位置有擴展空間。
2.空氣壓縮(suō)機直接從大(dà)氣中(zhōng)吸(xī)入空氣。為了減(jiǎn)少機組磨損、腐(fǔ)蝕和爆炸的可能性，機房與排(pái)放爆炸性、腐蝕性、有毒氣(qì)體、灰塵和其他有害物質的地方必(bì)須有一定的距離。由于壓縮機(jī)散熱(rè)量大，夏季機器溫度(dù)高，機(jī)房的朝向應确(què)保機器之間通風良好，并盡量減少陽光照射。
3.壓(yā)縮機雖有箱體，但嚴禁雨淋，不應露(lù)天安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房必須配備固定式二氧化碳滅火設備，其手動開(kāi)關必須設(shè)置在危險區(qū)域(yù)外。随時都(dōu)可以聯系到。滅(miè)火設備二氧化碳滅火器或粉末滅火(huǒ)器應放置在受保護目(mù)标附近，但不在危險區(qū)域。
B.機房安裝要求
1.地面采用光滑的水泥地面，牆面内(nèi)表面刷白色，壓縮機底座(zuò)置于混凝土地面(miàn)上，平面(miàn)水平度不(bú)大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有凹槽，當機組停(tíng)止換油、維護或清洗地(dì)面時，油(yóu)和水(shuǐ)可以從凹(āo)槽中流出。槽的大小由用(yòng)戶(hù)決(jué)定。
2.當壓縮機組(zǔ)放置(zhì)在地面上(shàng)時，确保箱體底部與地面配合(hé)良好，以防止振動和(hé)增加噪音。
3.對于合格的用(yòng)戶，機房牆面可粘貼吸音闆進(jìn)一步降低噪音，但(dàn)不适合用瓷磚等硬質表面(miàn)材料裝飾牆面。
4.由于空冷壓縮機受環境溫度影響較大，機房通風良好、幹燥。換熱空(kōng)氣可通過(guò)引(yǐn)風管引出門或設置排風(fēng)機，将壓縮(suō)機的環境溫度控制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵少，空氣清潔(jié)，無有害氣體和亞硫(liú)酸鹽等腐蝕性介(jiè)質。根據(jù)貴公司加工産(chǎn)品的性質，進氣口應(yīng)配備一次過濾裝置。窗循環的有效面積(jī)應大(dà)于3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機主(zhǔ)電源為交(jiāo)流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥機主電源為交流（220V/50Hz）。請确認(rèn)電源。
2.電(diàn)壓降不得超過額定(dìng)電壓(yā)的5%，每相電壓差應(yīng)在(zài)3%以内。
3.壓縮機電源必須配備隔離開關，以防止因短路導緻缺相運行。
4.檢查二次電路的保(bǎo)險絲，并(bìng)根據壓縮(suō)機的功率(lǜ)選擇合(hé)适的無保險(xiǎn)絲保險絲開關。
5.壓縮(suō)機單獨使用一套動力系統，以避免與其他不(bú)同的(de)動力消耗系統并行使用(yòng)。特别是當壓縮(suō)機功率較大時，由于壓降過大或三相電流不平衡，可能形成(chéng)壓縮機過(guò)載，導緻保護裝置動作跳閘。
6.接地線必須接地，以防漏(lòu)電造成危險。不得将其(qí)連接至空氣(qì)輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝要求
1.本機供氣口設有(yǒu)螺紋連接管，可與您的供氣管路連接。有關安裝尺寸，請參閱(yuè)工廠手冊(cè)。
2.為避免維護期間影響全站或其他(tā)機組的運行，并可靠(kào)防(fáng)止維護期間壓(yā)縮空氣(qì)回流(liú)，必須在機組和儲氣罐之(zhī)間安裝截止閥(fá)。
3.為避(bì)免過濾器(qì)檢修時影響用氣量，每條過(guò)濾器管路上應設置備用管路，
4.支管必須從主管道頂部連接，以防止管(guǎn)道中的冷凝(níng)液向下流入壓縮機組。
5.管道盡量縮短平(píng)直，減少彎頭和各種閥門(mén)，減少壓力損失(shī)。
E.空(kōng)氣管道的連接和布置
1.壓縮(suō)空氣管道(dào)的主管道為4英寸，分支管道(dào)應盡可能利用現有管道。
2.管道坡(pō)度一般應大(dà)于2/1000，低端設排(pái)污閥（塞）。管道應(yīng)盡量少彎曲、短直，閥(fá)門應(yīng)盡量少。
3.地下管(guǎn)線通過主道面時(shí)，管頂埋深不小于0.7m，次道面埋深不小于0.4m
4.壓力和流量儀表的安裝(zhuāng)位置(zhì)和表面尺寸應使操作人(rén)員能清楚地看到指示壓力，壓力等級的刻度範圍(wéi)應使工作壓(yā)力為刻(kè)度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應進行氣壓強度(dù)和氣密性試驗，不(bú)得進(jìn)行水壓試驗。同(tóng)一氣體壓力為1.2~1.5倍(bèi)，無洩漏為合格。
F.空(kōng)氣管道的防腐
安裝完畢(bì)，試壓合格後，清除表面灰塵、污垢、鐵鏽(xiù)、焊渣等物，并用油漆進行防腐處理。管(guǎn)道塗漆可防(fáng)止(zhǐ)腐蝕，延長管道使用壽命。它也很容(róng)易識别和美麗(lì)。一般情況(kuàng)下，應先在表面塗一層防鏽漆，然後在表面塗上規(guī)定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護
管道中雷電感應的高壓電一旦進入(rù)車間管道系統和燃氣設備(bèi)，将導緻設備人(rén)身安全事故。因(yīn)此，管道進入車間(jiān)前應做(zuò)好接(jiē)地工作。
E.管道壓力損(sǔn)失
氣體在管道中流動時，在直管(guǎn)段會産(chǎn)生摩擦阻力；閥門(mén)、三(sān)通(tōng)、彎頭、異徑管等處産生(shēng)局部阻力(lì)，導緻(zhì)氣體壓力損失。
說明：
管道的總(zǒng)壓降還應加上彎頭、異徑(jìng)管、三通、閥門等引起的分壓損失。這(zhè)些數(shù)值可從相關手冊中找到
H.壓縮機(jī)空氣壓縮系統的通風
無論用戶(hù)使用無油機或注油機，還是使用風(fēng)冷壓縮機或水冷壓縮機(jī)，都必須解決空壓機房的通風問題。根據我們以往的經驗，空氣壓縮機的故障原因中有50%以上是由于忽視或誤解造(zào)成的。
安裝地點的選擇
1.工作人員忽視了空壓機安裝(zhuāng)地點的選擇。通常，在購買空氣壓縮機後，它會随(suí)意找到一個地方，并在(zài)配管後立即使用。根本沒有事先的計劃。然而(ér)，這樣(yàng)倉促的結果導緻(zhì)空氣壓縮機出現故(gù)障，維修困難，未來空氣質(zhì)量差。因此，适當的安裝位(wèi)置是(shì)正确使用空氣(qì)壓縮機系統的先決條件：
（1） 選擇采光良好的寬闊場所，以便于操作、維護和維修所需的(de)空間和照明(míng)。
（2） 選擇空(kōng)氣濕度低、灰塵少(shǎo)、空氣新(xīn)鮮、通(tōng)風良好的地方，避免水霧、酸霧(wù)、油霧、灰塵(chén)和多(duō)纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求(qiú)，壓縮空氣站機房采暖溫度不(bú)低于15℃，非工作時間機房溫度不(bú)低于5℃。
（4） 空氣壓縮機吸(xī)入口或機(jī)組冷卻空氣吸入口設在室内時，室(shì)内環境(jìng)溫度不應大于40℃。
（5） 如果工廠環境惡劣且多塵，則必須安裝預過濾設備，以(yǐ)确保空氣(qì)壓縮機系統部件(jiàn)的使用壽命。
（6） 當單個壓縮空氣站的排氣量等于或大于20m3/min，總裝機容量等(děng)于或大于60m3/min時，應設置檢修起吊設備，其起吊能力應根據空壓機組的起吊部位确定。
（7） 預留通道和維修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要求，根據排風量，空壓機組與牆體之間的通(tōng)道寬度為0.8~1.5m。
2.壓(yā)縮空氣管道的注意事項
（1） 在(zài)給(gěi)主管道配管時，管(guǎn)道必須傾斜1°~2°，以便于排(pái)放管道中的(de)冷凝(níng)液
（2） 管道壓降不應超過空壓機工作壓力的5%，因此管(guǎn)道選擇大于設計值的管道，計(jì)算公式如下：
管徑計算d=mm
式中Q壓力-管道中的壓縮空氣流量m3/min
V——管(guǎn)道中壓縮(suō)空氣的流速，M/S
Q—自空壓機銘牌标量m3/min
P排氣(qì)絕對(duì)壓力-空氣壓縮(suō)機(jī)排氣絕對壓力(lì)巴（等(děng)于空氣壓縮機排氣壓力加上(shàng)1個大氣(qì)壓）
（3） 支管必須(xū)從主管路頂部連接，以防止主管路中的冷凝水向下流至工作機械或流回空壓機。
（4） 管道(dào)不得随意縮(suō)小或擴大。管道應使用異徑管。如果不使(shǐ)用減壓器，接頭處會産生紊流，導緻壓降大，影響管道的使(shǐ)用壽命。
（5） 如果空氣(qì)壓縮(suō)機後有(yǒu)淨化和緩沖設備，如(rú)儲氣罐和幹(gàn)燥器，理想的管道順序應為空氣壓(yā)縮機+儲氣罐+幹燥器。儲氣罐可以過濾部分冷凝液，降低氣體(tǐ)溫度。如果将溫度較低、含水量較低的壓縮空氣(qì)重新引入幹燥器(qì)，可(kě)降低幹燥器的(de)負荷。
（6） 如(rú)果用氣量大(dà)，時間短，應(yīng)另(lìng)設儲氣罐作為(wéi)緩沖，可減少空壓機的裝卸次數，對空壓機的使用(yòng)壽命(mìng)有很大的好處。
（7） 盡量(liàng)減少管道中彎頭(tóu)和各種閥門的使(shǐ)用。
（8） 理想(xiǎng)的管道是主線環(huán)繞整個工廠，因此可以在任何位置獲得雙向壓縮空氣。如(rú)果支管的耗氣量突然(rán)增加，則壓降可(kě)以(yǐ)減小。此外，應在環(huán)形(xíng)主管道(dào)上配置适當的閥組，以便于在維護期間切(qiē)斷。
（9） 當多台空(kōng)壓機的空氣輸出管(guǎn)并聯時(shí)，無需在空壓(yā)機的輸出端安裝(zhuāng)止回閥。
3.空氣(qì)壓縮機基礎
空氣壓縮機(jī)的地基應設置(zhì)在硬土上，安裝(zhuāng)前應平整基礎(chǔ)水平，避免振動。如果安(ān)裝在樓(lóu)上，必須采(cǎi)取防振措施，否(fǒu)則振動會傳遞到樓(lóu)下或(huò)發生共振，容易危及空壓機和建築物。螺(luó)杆式空壓機的(de)振動速度一般(bān)低于112mm／s（帶傳動(dòng)）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無(wú)需特殊基礎。建議建造一個高度約為120毫米的平台基(jī)礎，其長度和寬度略大于空氣壓縮機(jī)的底部面積，以便(biàn)于污水排放。
4.冷卻系統
水冷式空氣壓縮機冷卻水(shuǐ)水質(zhì)标準(zhǔn)應符合gb50050《工業(yè)循環冷卻水處理設計(jì)規範》的(de)規定。當企業有軟(ruǎn)化水(shuǐ)且系統經濟合理時，軟化水可作為系統(tǒng)循(xún)環水使用。主要是為了(le)避(bì)免由于冷卻器内溫度過高導緻鈣鎂等(děng)離子體在(zài)水中發生化學反應，在冷卻器内形(xíng)成水垢，從而影響冷卻器(qì)的冷卻效(xiào)率。冷(lěng)卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間，冷卻水(shuǐ)出口溫度應保持(chí)比(bǐ)進口溫度高6~10℃。冷(lěng)卻水進水管設置濾(lǜ)網，進出水管分(fèn)别設置壓力表、溫度計和截止閥。
注(zhù)意風冷空(kōng)壓機(jī)的通風環境，不要将(jiāng)空壓(yā)機放置在高溫機械(xiè)附近或通風不良的密閉空間(jiān)内(nèi)，以免(miǎn)因排氣溫度過高(gāo)而停機。如果放置在封(fēng)閉空間内，必須安裝進(jìn)排氣設備。進風口設(shè)在機房下部，出風口設在機房上部，便于冷風循環。一般來說，進氣和排氣量必須大于空氣壓縮機的冷卻和排氣量(liàng)。
5.電力系統
空壓機配電時，必須保證供電電壓的正确性。
根據所用空壓機的功率，選擇(zé)正确的(de)電源線直徑，不要使用小電源線(xiàn)，否則會因負荷過(guò)大導緻電源線(xiàn)溫(wēn)度過高而燒毀。電(diàn)源線必須為多股(gǔ)銅芯電纜，三相四(sì)線制，其中(zhōng)一條為接地線。
空壓機單獨使用一套動力(lì)系統(tǒng)。特别是，它不應與其他大功(gōng)率消耗系統并行使用(yòng)。否則，空壓機主電機可能因電壓(yā)降過大或三相電(diàn)流不平衡而過(guò)載停機。特别是大功(gōng)率空壓機應注意的問題。供電(diàn)網負荷均勻，電(diàn)壓波動在±5%以内，三相電壓不平衡允許在±1%以内(nèi)。配電櫃至空氣(qì)壓縮機的電源電(diàn)纜之間不得有連(lián)接點。
根據空壓機的功率選擇合适的空氣開關，以維護電力系統的安全和維護。
應(yīng)架設電力系統的接地(dì)線，接地線不得(dé)直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管連接。