開山空壓機異響原因及(jí)解決辦法
從結構原(yuán)理上來說，螺杆(gǎn)空壓機較之傳(chuán)統的活塞(sāi)空壓機，具有運行平(píng)穩，噪音低的特點。然而，很多螺(luó)杆空壓機用戶在使用時都會(huì)遇到設備運行時出(chū)現異響的(de)情況(kuàng)，比如(rú)金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文由開山空壓機編寫僅供同行參考。
1.異響(xiǎng)原因：皮帶(dài)過松，主、被動皮帶槽型配合度過大造成打滑産生嘯叫聲（皮帶傳(chuán)動型(xíng)）。
開山空壓機皮帶打(dǎ)滑可以從以下幾方面判斷并(bìng)确(què)定：（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊味，仔(zǎi)細觀察，會皮帶附近地面上有皮帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常(cháng)摩擦聲(shēng)；（3）由于負荷不均勻，造(zào)成電流擺動大(dà)。
解決方案：旋轉調(diào)整螺栓，調整皮帶到合(hé)适的松緊度，變形量(liàng)小于5mm，但不(bú)可過緊。重新調整後帶負荷運行，如果仍舊打滑，則需更換皮帶。
皮帶的(de)更換和皮帶的調整程序基本相同，但是須注意的是，更換皮帶時，不能隻更換一根皮帶(dài)，否則會因皮(pí)帶張力不同而使新皮(pí)帶更換後損壞，同(tóng)時務必注意不要将潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上(shàng)，以防皮帶打(dǎ)滑。
2.異響原因：開山空壓機(jī)運行時(shí)缺油，使陰陽螺杆直接咬合沒有潤滑油潤滑(huá)，金屬(shǔ)幹摩擦産生嘯叫聲。
噴油螺杆壓縮(suō)機由陽轉子直接帶動陰轉子旋轉，但是二者之間(jiān)并不直接接觸，由噴入機(jī)頭的潤滑油建立油膜，起(qǐ)隔離作用。因此，對于(yú)螺杆空壓(yā)機來(lái)說，潤滑油的作(zuò)用十分重(zhòng)要。螺杆空壓機(jī)若出(chū)現“缺油”的現象，會導(dǎo)緻螺(luó)杆轉子直接接觸，發生異響，造成軸承損壞等故障。
但是，開山空壓機機頭内“缺油”并不一定是(shì)潤滑油總量不足，還有(yǒu)可(kě)能是(shì)其他原因造(zào)成局部缺油和潤(rùn)滑油壓力低。直接原因例如：油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松(sōng)動漏油；間接故障(zhàng)可能(néng)有：最小壓力閥故障(zhàng)、使用了不(bú)合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設計不規範、回油單向閥損壞(huài)、回油管安裝不當以及用氣量大，超負荷(hé)低壓使用（或機器出廠前選(xuǎn)用(yòng)的油分處理量與機器排氣量匹配過緊）等。
解決方案：檢查油(yóu)位(wèi)，更換油濾，處(chù)理故障(zhàng)部位以(yǐ)及調整系統配置。向螺杆空壓機主機(jī)加注潤滑油時，最少讓油浸到轉子的3/4處。需要注意的是，在實際操(cāo)作中(zhōng)，有些人隻知(zhī)道設(shè)備運行會(huì)因為添加不及時導緻螺(luó)杆空壓(yā)機缺油。實際上，對于那些長期停機不用的(de)螺杆空壓機，其機頭内部油量往往也會(huì)不足。這時候(hòu)如果貿然開機，很容易造成瞬間缺油。所以，長期停機的(de)開山空壓機要先往機頭内加足量(liàng)的油，再開機(jī)。
3.異響(xiǎng)原因：開山空壓機進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴，漏氣量大，進氣閥逆止發生振動。
止回閥振動(dòng)産生的噪音主要來自于升降式的止回閥(fá)，一般在壓縮機的(de)出口(kǒu)都安有止回閥，其目的是在停壓縮機時(shí)防(fáng)止高壓(yā)氣體倒回(huí)系統(tǒng)。
解決方案(àn)：更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經由檢查和修理(lǐ)後組(zǔ)裝時須留意以下(xià)幾點：(1)螺杆空壓機(jī)進氣閥零部件要幹淨；(2)閥片與閥座(zuò)的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片(piàn)的起跳量、彈簧的規格等符合設計要求；(3)更換内部零件(jiàn)時（如閥片、緩沖片、彈簧等(děng)），必需同時全部更換(huàn);（4）試漏：氣閥安裝前需試漏。
4.異響原因：開山空壓機電動機軸承故(gù)障
解決方案：（1）電機運行時，可用一(yī)把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄監聽軸承的響聲。如滾動體在内外圈中有隐約的滾動聲，且(qiě)聲音單(dān)調而均勻(yún)，使人感到輕松，則說(shuō)明軸承良好，電機運行(háng)正常。如聽到異常響聲，則(zé)應分(fèn)析原因并(bìng)進行處理；（2）聽到明顯(xiǎn)的滾動體(tǐ)滾動和振動聲，說明(míng)軸承間隙過大或嚴重磨損，需更換；（3）滾動體聲音發啞，聲調沉(chén)重，說明軸承潤(rùn)滑油脂太髒，有(yǒu)雜質侵入，需用煤油清(qīng)洗軸承(chéng)并更換新的潤滑油；（4）滾動體有不規律的撞擊聲，說明軸承有個别滾動體破裂，需更換；（5）近似(sì)口哨的叫聲，夾(jiá)雜着滾動體的滾(gǔn)動聲，說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑(huá)油選擇不當，需補加清潔的潤滑油或更換合适的(de)潤滑(huá)油。
5.異響原因：開山空壓機(jī)主機故障。主機裡進入異物，使陰陽螺杆出現卡點碰撞産生嘯叫聲；陰陽螺杆與(yǔ)軸承(chéng)端面間隙過大(dà)；主機軸承(chéng)損(sǔn)壞。
解決方案(àn)：進行主機大修及對主機間隙重新調整。根據行業研究資料顯示，一般(bān)來說，螺(luó)杆空壓機間隙比率應(yīng)控制在0.8～1.2絲之間(jiān)。螺杆空壓機高速轉動時，因為(wéi)齒形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素，追面間(jiān)隙趨(qū)向于減(jiǎn)小，非追面間隙趨向于增大。為确保壓縮機長時間(jiān)可靠運(yùn)轉，維修時(shí)将追面間隙調大一點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與(yǔ)非追面間隙的比值位在1.0～1.2之間更為合(hé)理。
6.異響原因：消音系統破損(sǔn)。螺杆空壓機的消音系統主要由底盤、支(zhī)架、框架、門闆、消音棉、密封條、進氣管等零件(jiàn)組成。
解決方案：檢查主體是否完好，檢查連接螺栓(shuān)是否松動。壓(yā)縮機(jī)在運行過程中(zhōng)會受到(dào)氣(qì)體力、慣性力、摩擦(cā)力等載荷的作用，激發壓縮機機殼、整機底架、管道系統及支撐結構等(děng)零部件的振(zhèn)動。這些振動如不采取适當的措施加以限制，則會(huì)帶來不正常的噪音。
開山空(kōng)壓(yā)機的異響表現形式(shì)各異，其原因也不(bú)盡相同(tóng)，還有更多異響種類和原(yuán)因有待探讨與總結。但是，對于一(yī)種(zhǒng)高速運轉設備(bèi)，異響即說明故障已然發(fā)生，我們必須盡快采取(qǔ)相應的措施排查和解決故障，保(bǎo)障壓縮機(jī)安全生産(chǎn)運(yùn)行。
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