開山空(kōng)壓機的每天檢查：

1.檢查油位(wèi)
油位計指針應位于綠色(sè)區域的上部或在橙色區(qū)域内。如果指針位于紅色區域内，表示油位低。松開加油(yóu)螺塞一圈，讓(ràng)油系統洩壓。擰掉加油(yóu)塞，加油直到油(yóu)位到加油器，安裝并擰緊加(jiā)油塞。

2.檢查顯示屏(píng)的讀數
A、通常顯示屏顯示開山空氣壓縮機出氣壓力，運行狀态和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫；
B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時，須排除故障；
C、如果一個保養計劃周期超過或一(yī)個易(yì)損件的保養期超過，顯示屏将(jiāng)顯示保養信息。執行保養計劃中的保養措施，或更換該易損件，同時複位相關時鐘。

3.檢查加(jiā)載中(zhōng)是否有冷凝液排出
若(ruò)發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；

4.檢查空氣過(guò)濾(lǜ)器保養指示器
如果(guǒ)空濾的保養指示器的紅色部分(fèn)完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器(qì)尾部的設置按扭複(fú)位，同時讓計算機内的保養時鐘複位。

5.檢查冷(lěng)卻水流量（對水(shuǐ)冷機），對水冷機還要(yào)：
A檢查進水和出水管上(shàng)的冷卻水排污閥(fá)是否關閉；
B打開冷卻水進水閥；
C打開(kāi)冷卻水流量調節閥。如果上(shàng)次開機後(hòu)，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟(zhòu)。

6.排放冷凝液

7.檢查軟管(guǎn)和所有管接頭是否有(yǒu)洩漏情況

8.檢查記(jì)錄
當主機排氣溫度達到或接(jiē)近98°C，必須清洗油冷(lěng)卻(què)器；

9.檢查記(jì)錄
若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極(jí)限1BAR)或(huò)壓差開始有下降(jiàng)趨勢時應停機更(gèng)換分(fèn)離芯；

每月：
1.檢查油冷卻器表面(miàn)，必要時予以清洗；
2.清洗後冷卻器；
3.清(qīng)洗水分離器；
4.檢查所有電線連接情況并予以緊(jǐn)固；
5.檢查交流接觸器觸頭；
6.清潔電機吸風口表面和殼體表(biǎo)面的灰塵；
7.清(qīng)洗回油過濾器。

每(měi)三個月：
1.檢查冷卻器和冷幹機冷凝(níng)器，必(bì)要時應清洗；
2.折出空(kōng)氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查；
3.清潔主電機(jī)和風扇電(diàn)機；
4.更換油過濾芯；
5.清潔油(yóu)冷卻器；
6.檢查最(zuì)小壓力閥；
7.檢查傳感(gǎn)器。

每年：
1.檢查止逆閥；
2.檢查冷卻風扇；
3.檢查液壓缸(gāng)或步進(jìn)電機和步進限位裝置；
4.安全閥校準(送勞動局(jú)指定單位強制檢驗(yàn))。

保養(yǎng)計劃：

運行時間       保養計劃             保養操作

500 小時         A             針對新機的磨合期(qī)，更換油和油過濾器

2500 小時       B             更換油和油過濾器，如果使用非 KERRY 專用油

3000 小時       C             更換(huàn)空氣過濾器芯

4500 小時        D            更換油、油過(guò)濾器、油氣分(fèn)離器、檢查(chá)壓力(lì)和溫度的讀數，執行(háng)指示燈和顯示屏的測試(shì)，檢查可能出現的空氣，油(yóu)和水的洩漏拆除并清洗氣水分(fèn)離器中的(de)浮球閥，測試溫度故障(zhàng)停機功能，測試安全閥。

每(měi) 2000 小時                    按要求給主電機的(de)軸承加(jiā)潤滑脂。

附注：

1 ）如果深圳空(kōng)壓機的(de)運行大氣環境很髒，過濾(lǜ)器的保養應(yīng)更頻繁，更換已損壞的(de)或嚴重受污染的過濾器芯。

2 ）當油氣分離器(qì)上的壓降超過 1bar 時，最好在工作壓力穩(wěn)定時檢查(chá)壓縮要加載運行時的壓降。

3 ）有(yǒu)任何洩漏時，均應(yīng)立即處理，已損壞(huài)的軟管或軟管連接件須立(lì)即更換(huàn)掉。